材质 | 铸铁 | 类型(通道位置) | 直通式 |
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工作温度 | 常温 | 形态 | 蝶式 |
零部件及配件 | 阀体 | 驱动方式 | 减速机 |
流动方向 | 单向 | 外形 | 中型 |
类型 | 直通式 | 标准 | 国标 |
压力环境 | 常压 | 连接形式 | 法兰 |
适用范围 | 环保、治金、化工、粮食、食品 | 产品别名 | 叶轮给料机 |
产品型号 | YCD系列 | 压力等级 | 中级 |
产品材质 | 铸铁 | 适用温度 | 280 |
适用介质 | 弱酸碱介质 |
产品概述:
YCD星型卸料器它又名圆口卸料器、刚性叶轮给料机、电动卸灰阀、卸料阀、排料阀、旋转给料器、锁气阀。它主要由电机、齿差行星减速器(X)或针轮摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列,48种规格。进出口法兰方形的为A型,圆形的B型。星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置,具有叶片耐磨性好,锁气性能高、卸料彻底、连接平稳、结构紧凑等特点,弹性叶轮给料机采用弹性转子,密封性更好,保证均匀喂料。是环保、冶金、电力、粮食、饲料、运输等工业行业中应用比较广泛的除尘卸料排灰设备——体积小、重量轻、容量大、节能环保设备。星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀, 连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此是气力输送系统中常用的重要部件。
产品工作原理:
YCD星形卸料器是由有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。电动机带动传动轴和叶轮旋转,从而达到卸灰的目的。用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此星型卸料器可以定量而连续地卸料。星形卸料器|星型卸料阀|属于耐温型给料设备,它所输送物料的温度可达280°C,旋转给料器两端的轴承与叶轮之间有一定隔离,以防止超细粉料与轴承接触,避免影响旋转给料器使用。
(1)经过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,并且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
(2)运转牢靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性能好、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、防止高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)卸料器具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,合用于起动频繁和反正转。
产品用途及特点:
1、结构紧凑,造型美观,使用方便。
2、运转平稳,噪音低。
3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。在运转中较高两端进料少,因此磨损耗小,比一般叶轮给料机具有明显的节能功效
产品的使用与维护
1、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可紧固压料盖螺丝或重新更换盘根,再压紧压料盖即可。
2、在运转过程中,避免因物料过长或超载引起的设备卡壳或电机短路,而导致减速电机的损坏,建议用户加装过载保护装置。
3、本机适用于连续工作制,允许正反向运转。
4、输出轴与输入轴与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防损坏。
5、在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞,以至造成壳体断裂、变形等。
6、本机在投入使用后,6-10个月内,传动及轴承部件应补充注油(锂基润滑脂)。若在环境温度较高、潮湿或空气灰尘过多时,应适当缩短更换油时间。
7、开机时应主意安全,不能把手伸向转子部分。
常见故障与维修:
(1)卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸料器已注足锂基润滑脂,在正常使用6个月,传动及轴承部位应增补或是更换油脂,假如卸料器的安装环境是在温度较高、周围潮湿或是灰尘过多时应缩短换油时间。
(2)卸料器适用于连续工作的反、正运转,在运行过程中假如泛起沿轴向漏风或是漏灰现象,可禁锢压料盖的螺丝或是从新更换石棉盘根后在压紧料盖即可。
(3)星型卸料器在运行过程中,卸料器所输送的物料黏渡过大、物料颗粒大或除尘器中遗留的异物使装备卡壳或电机短路造成设备的超载运行而损坏,建议用户安装过载保护装置或是更换大功率的电机。
(4)星型卸料器每个型号的内部结构都相同,拆装顺序与装配工艺也基本相同,在运输卸料器过程中应保持平稳避免碰撞,造成壳体和电机的损坏。
首先要关闭电源,查看问题所在,卸料器极易损坏的就是电机,电机的损坏有可能是负荷过大,卸料量大超出,这些都是导致卸料器电机损坏的原因,如果说是卸料器出现了跑风和反灰现象,有可能是卸料器使用的时间过长,转子叶片磨损,以及端盖螺丝松懈,请紧固端盖螺丝,或更换卸料器转子,这些都是卸料器常见的故障,如果再有问题,需返厂修理。